該線可生產各類石膏隔(ge)墻板，自動化程(cheng)度高，單線年(nian)產能50-100萬平方米(mi)。

M30石膏墻板生產線簡介:

在成組立模墻板成型工藝的基礎上,引進國外先進石膏墻板生產工藝,經過技術創新,研制出新型的石膏墻板生產線.生產(chan)的(de)石膏墻板具有成型(xing)(xing)"精度高(gao)輕質(zhi)高(gao)強耐水(shui)防火(huo)"等特性.是(shi)新型(xing)(xing)石膏墻材的(de)理想成型(xing)(xing)設備.

公司研發的“瑪納成組(zu)立模輕質墻(qiang)板(ban)設備M系列產品”有(you)21項(xiang)核心(xin)技術獲實用新型，在北京(jing)通過建材局主持的鑒定(ding)。被河南(nan)省科(ke)技廳認定(ding)為《河南(nan)省高新技術產品》。

M成(cheng)組立模系列墻板成(cheng)型(xing)(xing)機(ji)屬機(ji)械化(hua)模腔成(cheng)型(xing)(xing)，成(cheng)度精度高工藝穩定(ding)性好，具(ju)有廣(guang)泛的(de)適(shi)用范圍(wei)，可根據各(ge)地資(zi)源采用不同材(cai)料，生產(chan)出(chu)多種結構，多種功能，多種用途的(de)新型(xing)(xing)墻板，并(bing)優于現(xian)行(xing)的(de)標準，是符合墻改政策(ce)的(de)新型(xing)(xing)墻材(cai)制造裝備(bei)，具(ju)有“投資(zi)小，見效快”的(de)特點。

石膏墻板生產線(xian)整體做特殊的防腐處(chu)理(可(ke)選)，使(shi)用壽命長，成型精度高，密(mi)封嚴密(mi)防止(zhi)漏(lou)漿，液(ye)壓動力(li)。

產(chan)能:年(nian)產(chan)50萬平方

石膏墻板規格:

• 長度:2400mm---3200mm
• 厚度:90mm---120mm(可定制生產其它厚度)
• 寬度:600mm

M30石膏墻板生產線設備：

• 1.三代不漏漿城組立模 2-4臺;
• 2.液壓集體分離抽芯機 1-2臺;
• 3.自動配料攪拌系統 1套;
• 4.自動布料機 2臺;
• 6.推板、清模、涂油機 2臺;
• 7.翻板、打包機 2-4臺;
• 8.計算機控制 1套;

石膏墻板生產線工藝流程：

• 1）配料攪拌系統：配料→攪拌；
• 2）氣壓澆注系統：攪拌后→壓力輸送→澆注；
• 3）自循環成組立模主機：自循環：即共十二塊模腔共模，六塊為一組，共分二組。一組澆注后養護，另一組開模、出板、清理、澆注。如此循環。澆注→成組立模。
• 4）上面成型及出板系統：澆注入成組立模后，由上面成型機成型上平面，等養護完成后，開模，再由出板機把成型板推出，以供打包。
• 整個過程：配料→攪拌→壓力輸送→澆注入模→上面成型→養護→開模→出板機出板→循環。

石膏墻板生產線特點：

• 引進國際上先進石膏墻板生產工藝,經過技術創新,研制出新型的石膏墻板生產線.擁有多項自主知識產權,生產的石膏墻板具有成型"精度高輕質高強耐水防火"等特性.是新型石膏墻材的理
• 設計新穎、獨特。一次成型10塊，可配備多臺成型機形成循環生產.
• 自動化程度高。電動開合模、自動延時抽管報警，保證墻板的質量穩定。
• 攪拌罐座在攪拌臺車上，可行走均勻澆注漿料，并帶有數顯時間控制上水系統。
• 液壓開合模，轉管、穿管、抽管同步完成，自動清洗芯管。
• 多臺成型模具車使用一臺調長成型抽芯機，降低制造成本。
• 配備起重裝置，可供上料，吊裝墻板用。
• 整條生產線占地空間小，操作方便，生產效率高,年產量為50~100萬㎡。
• 該設備選用優質材料生產，確保成型墻板的精度,并可作多種防腐處理，持久耐用。